1.外觀檢查
整體外觀:每天開機(jī)前,首先要對(duì)飛刀機(jī)床的整體外觀進(jìn)行巡查。查看機(jī)床的外殼是否有裂縫、變形或損壞跡象。檢查機(jī)床周圍是否有雜物堆積,如有應(yīng)及時(shí)清理,防止雜物在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被卷入,造成設(shè)備故障。
防護(hù)裝置:檢查機(jī)床的防護(hù)門、防護(hù)欄等安全防護(hù)裝置是否完好。防護(hù)門應(yīng)能正常開關(guān)和鎖定,防護(hù)欄應(yīng)無(wú)破損、松動(dòng),確保其在加工過(guò)程中能有效防止操作人員接觸到運(yùn)動(dòng)部件,保障人身安全。
2.刀具系統(tǒng)檢查
刀具安裝:檢查飛刀的安裝是否牢固,刀具的夾緊裝置應(yīng)無(wú)松動(dòng)??梢酝ㄟ^(guò)輕輕拉動(dòng)刀具,檢查其是否有異?;蝿?dòng)。同時(shí),查看刀具的安裝位置是否正確,是否符合加工要求。
刀具磨損:定期檢查刀具的磨損情況,對(duì)于有磨損跡象的刀具,如刀刃變鈍、崩刃等,應(yīng)及時(shí)更換??梢酝ㄟ^(guò)觀察刀具的切削刃、檢查加工表面的質(zhì)量等方式來(lái)判斷刀具的磨損程度。
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
潤(rùn)滑油位:檢查機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位是否正常。潤(rùn)滑油箱應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠臀?,一般?yīng)在油標(biāo)尺的規(guī)定范圍內(nèi)。如果油位過(guò)低,應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油,避免因缺油導(dǎo)致機(jī)床部件磨損加劇。
潤(rùn)滑油質(zhì)量:檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,觀察油液中是否有雜質(zhì)、水分或變色等情況。如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換,以保證潤(rùn)滑效果。同時(shí),還要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)維修。
4.電氣系統(tǒng)檢查
電源連接:檢查機(jī)床的電源線是否連接良好,有無(wú)破損、老化等情況。確保接地線可靠接地,以防止電氣安全事故的發(fā)生。同時(shí),檢查機(jī)床的各控制按鈕、開關(guān)是否正常工作,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
電機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)床后,聽電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。正常的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、無(wú)異常雜音的。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常聲響,如嘯叫、震動(dòng)過(guò)大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,可能是電機(jī)軸承損壞或電氣故障等原因引起的。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)檢查
皮帶傳動(dòng):對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的飛刀機(jī)床,要檢查皮帶的張緊度是否合適。皮帶過(guò)松會(huì)導(dǎo)致打滑,影響加工精度;皮帶過(guò)緊則會(huì)增加磨損和功率消耗??梢酝ㄟ^(guò)手動(dòng)按壓皮帶,檢查其撓度來(lái)判斷張緊度是否合適。同時(shí),查看皮帶是否有裂紋、磨損或脫落等情況,如有應(yīng)及時(shí)更換。
齒輪傳動(dòng):檢查齒輪箱的潤(rùn)滑油位和齒輪的磨損情況。齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,油位正常。通過(guò)觀察齒輪的嚙合情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,判斷齒輪是否有磨損、齒面剝落等問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換齒輪。
