銑方機床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。機床的自動化程度高,在一次裝夾中能完成較多的表面的加工,省去了劃線、多次裝夾、檢測等工作;另一方面是數(shù)控機床的運動速度高,空行程時間短。
銑方機床四大功能說明:
1.擁有數(shù)控車床所具備所有車加工功能,可配排刀架、四工位電動刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。
2.采用30°斜軌的鑄造床身,形式呈現(xiàn)三角形,與平軌相比在相同導軌寬度的情況下,斜床身的X軸向拖板要更長,便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強,能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機床加工精度;同時采用內外全防護的斜軌,更利于排除鐵屑,如果不及時排除鐵屑,會導致過熱的鐵屑積聚在導軌上,會使導軌變形,使工作精度發(fā)生變化,在批量化生產中會導致工件的批量報廢。
3.擁有自動銑方機的快速切削多面體的功能,實現(xiàn)高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺階多面體,球面多面體的復合式加工工藝,*摒棄傳統(tǒng)的數(shù)控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝(傳統(tǒng)數(shù)控銑缺點:效率極低,精度不好掌控,設備價格高,整體生產成本高)。
4.擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置,針對短棒料,長棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實現(xiàn)多形式的自動化,如:短棒上料裝置,長棒上料裝置,定制簡易機械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機械手,工業(yè)機器人等。